SERVIZIO CLIENTI
O.M.P. Martelli demolitori idraulici per far fronte alle esigenze dei propri clienti situati in vari paesi del mondo si espande e offre assistenza in ben 7 lingue: Italiano, Inglese, Tedesco, Francese, Spagnolo, Russo e Olandese.
È possibile contattare il nostro servizio Clienti mediante Skype, chat istantanea, form contatti o al numero +39 0803382808 dal Lunedì al Venerdì dalle ore 8 alle ore 17 (ora italiana).
Il nostro Servizio Clienti è composto da personale altamente qualificato in grado di offrire assistenza pre e post vendita su martelli demolitori idraulici e parti di ricambio.
L’obiettivo principale, oltre al consigliare il martello demolitore idraulico in base alle proprie esigenze e a fornire assistenza tecnica pre e post vendita, è rendere semplice e rapido il contatto Cliente-Azienda. Il tutto si trasforma in assistenza impeccabile, rapida ed efficace.
Inoltre ricordiamo ai nostri rivenditori e clienti che sono sempre il benvenuto qualora vogliano visitare i nostri reparti produttivi e amministrativi in modo da poter avere un rapporto diretto con la nostra Azienda e visionare la qualità dei nostri prodotti.
Di seguito troverai una lista delle domande più frequenti ed alcuni consigli utili.
Se non trovi la risposta alle tue domande o se hai bisogno di un supporto diretto chiamaci o inviaci una mail, saremo lieti di darti tutto il supporto necessario affinchè tu possa risolvere il problema riscontrato.
DOMANDE FREQUENTI
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Condutture di mandata e di ritorno invertite | Collegare esattamente i tubi flessibili del martello |
| Rubinetti nelle condutture di mandata o di ritorno chiusi | Aprire i rubinetti |
| Eventuali attacchi rapidi difettosi | Eliminarli completamente e sostituirli con rubinetti |
| Elettrovalvola dell'impianto martello non funzionante | Cercare la causa sull'elettrovalvola |
| Pressione nella tubazione di ritorno del martello superiore ai 3 bar | Scaricare ritorno nel serbatoio prima del filtro in modo da abbassare la pressione a circa 3 bar |
| Livello dell'olio nel serbatoio troppo basso | Riportare a livello l'olio |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Rubinetti nelle condutture di mandata o di ritorno sono parzialmente chiusi | Aprire i rubinetti |
| Pressione di ritorno troppo elevata | Controllare la pressione di ritorno |
| Contropressione dovuta a filtro olio o allo scambiatore di calore | Scaricare il ritorno del martello direttamente nel serbatoio prima dei filtri. La contropressione non deve superare i 3 bar |
| Ritorno dell'olio al serbatoio passa attraverso il distributore | Eliminare il difetto portando l'olio al serbatoio direttamente prima del filtro |
| Diametro interno della conduttura di ritorno troppo piccolo | Cambiare diametro interno secondo tabella costruttore martello |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Accumulatore azoto scarico | Cambiare membrana,vite azoto,rondella azoto e ricaricare l'accumulatore |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Flusso di olio insufficiente | Ripristinare il corretto flusso di olio necessario al martello e controllare la pressione di esercizio |
| Perdite di carico sul circuito di mandata del martello | Serrare le connessioni a vite |
| La punta si blocca nella parte inferiore per cui non arriva a contatto con il distanziale | Correggere la direzione del braccio dell'escavatore;rimuovere eventuale sbavatura della punta;controllare lo stato d'usura della punta e delle boccole di usura |
| Temperatura dell'olio nel serbatoio superiore a 80° | Controllare il livello dell'olio nel serbatoio; eventualmente rabboccare |
| Pressione dell'olio troppo bassa | Controllare la taratura della valvola di massima |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Alimentazione martello troppo elevata; una quantità costante di olio viene scaricata dalla valvola di massima | Correggere i giri del motore all'escavatore |
| Impiego a temperatura ambiente troppo elevata senza scambiatore di calore | Installare uno scambiatore di calore |
| Valvola di massima difettosa | recarsi presso un'officina autorizzata per montare nuova valvola di massima |
| Livello dell'olio nel serbatoio troppo basso | Rabboccare l'olio mancante |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Tappi snodi testata troppo lenti | Serrare i tappi |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| I tiranti sono lenti o rotti | Serrare i tiranti o sostituirli |
| CAUSA | SOLUZIONE |
| Sporco o polvere penetrato tra punta e boccola d'usura nell'ambito di tenuta inferiore che ha distrutto le guarnizioni | Smontare il martello, eliminare la polvere e sostituire le guarnizioni |
| Usura eccessiva sulla punta e sulle boccole di usura a causa di frammenti metallici staccatisi da essi in corrispondenza delle guarnizioni | Controllare lo stato di usura dei particolari e controllare il corretto ingrassaggio |
CONSIGLI UTILI
LE REGOLE DEL BUON OPERATORE
- Mai superare il limite indicato all'acceleratore al momento del collaudo;
- Imprimere al martello demolitore la spinta giusta e sempre perpendicolare alla faccia del materiale da rompere;
- Quando il martello demolitore sta lavorando, evitare manovre di strappo;
- Non insistere oltre 30" a battere sullo stesso punto quando il materiale è particolarmente duro;
- Non usare mai l'utensile come leva o gancio di sollevamento;
- Non dare mai colpi a vuoto;
- Effettuare la lubrificazione ogni ora di lavoro o montare l'impianto d'ingrassaggio centralizzato, usare esclusivamente grasso al bisolfuro di molibdeno;
- Se la boccola portautensili è al limite di usura, provvedere alla sostituzione;
- Sospendere immediatamente il lavoro con il martello demolitore se vi è un dado, un tirante, una crinatura sul martello demolitore;
- Fermare immediatamente il martello demolitore quando si avverte una diminuzione del numero dei colpi e/o quando le tubazioni flessibili vibrano eccessivamente.
MANUTENZIONE ORDINARIA
- L'utensile va ingrassato regolarmente, ogni ora di lavoro, usando esclusivamente grasso al bisolfuro di molibdeno;
- All'inizio e alla fine di ciascun turno di lavoro, gli ammortizzatori e i tiranti (se presenti) vanno verificati;
- Le spine di fermo degli utensili e i bulloni di fissaggio della sella devono essere correttamente avvitati;
- Non ci devono essere perdite di olio lungo le tubazioni, la raccorderia o l'utensile;
- Osservare bene il martello demolitore per individuare eventuali dissaldature o cricche sulla carcassa, sulla sella, sull'utensile o sul braccio dell'escavatore.
Se il martello demolitore non sarà utilizzato per molto tempo, è necessario applicare alcuni accorgimenti:
- Applicare agli snodi gli appositi tappi per evitare perdite di olio o che entri polvere;
- Evitare di tenerlo in un luogo aperto;
- Al fine di evitare l'ossidazione della punta della massa battente e dell'utensile è necessario che queste superfici vengano cosparse di grasso;
- Buona norma è quella di coprire con un telo il martello demolitore per ripararlo dalla polvere.
